床身铸件

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最后更新: 2013-05-28 17:15
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详细说明

床身铸件

床身铸件主要用作机器零部件的毛坯,有些精密铸件,也可直接用作机器的零部件。铸件在机械产品中占有很大的比重,如拖拉机中,铸件重量约占整机重量的50~70%,农业机械中占40~70%,机床、内燃机等中达70~90%。各类铸件中,以机械用的铸件品种最多,形状最复杂,用量也最大,约占铸件总产量的60%。其次是冶金用的钢锭模和工程用的管道。

床身铸件非加工表面和外观质量对铸件商品性颇有影响,它们包括:表面凹凸度(涨箱、缩陷和夹砂);表面或内腔清洁度(粘砂、粘“涂料层”);平面度偏差(非加工面起伏不平); 表面粗糙度; 轮廓清晰度(凸台、脐子等结构单元的轮廓清晰度,用肉眼评定)。

床身铸件,机床铸件,铸铁平板,铸铁平台等铸件产品的铸造特性。

床身铸件涂装工艺技术要求

  1.床身铸件涂装前要对床身铸件进行检查,对表面凹凸不平处要使用工具进行修整,表面的污物要予以清除。
  2.经过机械加工后的床身铸件,涂漆前必须用金属清洗剂或洁净的工业汽油进行淋洗或刷洗,确保彻底清除表面的油污和其他污物。
  3.底漆刷涂或喷、浸要均匀,底漆在使用前必须充分搅拌均匀,稀释至适当的年度再进行涂抹。
  4.填充铸件凹陷的原子灰要按照产品的使用说明加入适量的固化剂,使用前必须充分搅拌均匀。
  5.如果使用过氯乙烯填充床身铸件的凹陷,每次刮涂不宜太厚,刮涂厚度一般在0.5毫米左右,每次刮涂必须等上以次刮涂的材料干后再进行。
  6.使用过氯乙烯填充床身铸件凹陷后必须等其干燥后才能进行打磨,每次打磨后均需要彻底清除表面的磨浆和粉尘。
  7.采用水磨技术进行打磨,为防止机床铸件经过加工的表面生锈,需要采用防锈水进行打磨。
  8.经过打磨后,如果有金属外露现象,需要不刷配套的底漆。
  9.在最后一到腻子打磨清理干净后,需要喷涂过氯乙烯第二道底漆,这样可以提高漆膜的平整度,提高漆膜的光泽。

床身铸件的材质及化学成分
大型床身铸件用不锈铸钢的钢号与化学成分 单位:(质量分数)(%)

 

钢 号
C
Si
Mn
P ≤
S ≤
Cr
Ni
Mo
其他
ZG15Cr13 (ZG1Cr13)
≤0.15
≤1.50
≤1.00
0.040
0.040
11.5~ 14.0
≤1.00
≤0.05
---
ZG20Cr13 (ZG2Cr13)
0.16~ 0.24
≤1.00
≤0.60
0.030
0.035
11.5~ 14.0
---
---
---
ZG30Cr13 (ZG3Cr13
0.20~ 0.40
≤1.50
≤1.00
0.040
0.040
11.5~ 14.0
≤1.00
≤0.05
---
ZG12Cr18Ni9Ti
(ZG1Cr18Ni9Ti)
≤0.12
≤1.50
0.80~ 2.00
0.030
0.040
17.0~ 20.0
8.00~ 11.00

 
Ti5(C—0.03)~0.80
ZG06Cr13Ni4Mo
(ZG0Cr13Ni4Mo)
≤0.06
≤1.00
≤1.00
0.030
0.030
11.5~ 14.0
3.50~ 4.50
0.40~ 1.00

 
ZG06Cr13Ni6Mo
(ZG0Cr13Ni6Mo)
≤0.06
≤0.70
≤0.80
0.030
0.030
12.0~ 14.0
5.50~ 6.50
0.40~ 1.00

 
ZG08Cr19Ni9
(ZG0Cr19Ni9)
≤0.08
≤2.00
≤1.50
0.040
0.040
17.0~ 21.0
8.00~ 11.00

 

 
ZG08Cr19Ni11Mo3
(ZG0Cr19Ni11Mo3)
≤0.08
≤1.50
≤1.50
0.040
0.040
18.0~ 21.0
9.00~ 13.00
3.00 4.00

 
ZG12Cr22Ni12
(ZG1Cr22Ni12)
≤0.12
≤2.00
≤1.50
0.040
0.040
20.0~ 23.0
10.00~ 13.00

 

 
ZG20Cr25Ni20
(ZG20Cr25Ni20)
≤0.20
≤2.00
≤1.50
0.040
0.040
23.0~ 27.0
19.00~ 31.00

 

 
ZG12Cr17Mn9Ni4Mo3Cu2N
(ZG1Cr17Mn9Ni4Mo3Cu2N)
≤0.12
≤1.50
8.00~ 10.00
0.060
0.035
16.00~ 19.00
3.00~ 5.00
2.90~ 3.50
Cu 2.00~250; N 0.16~0.26
ZG12Cr18Mn13Mo2CuN
(ZG1Cr18Mn13Mo2CuN)
≤0.12
≤1.50
12.00~ 14.00
0.060
0.035
17.00~ 20.00
---
1.50~ 2.00
Cu 1.00~1.50; N 0.19~0.26
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