碳纤维模温机有哪些特点?

   更新日期:2020-06-21     来源:建材之家    作者:15195967040    浏览:79    评论:0    
核心提示:碳纤维模压成型工艺流程主要是预热-加料-合模-固化-脱模等四个步骤,生产出的碳纤维制品经过打磨加工,做成成品。碳纤维成型过程需要先加热,使用碳纤维模温机预热模具,然后将预浸布和树脂放入,合模之后继续升温,待混合物充分反应固化,达到较高模压温度后进行一段时间的保温,这一阶段是碳纤维成型的关键,温度必须控制准确。为防止物料成型之后继续收缩而出现翘曲现象,需要通过碳纤维的冷却系统,对模具进行降温。整个

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碳纤维模压成型工艺流程主要是预热-加料-合模-固化-脱模等四个步骤,生产出的碳纤维制品经过打磨加工,做成成品。碳纤维成型过程需要先加热,使用碳纤维模温机预热模具,然后将预浸布和树脂放入,合模之后继续升温,待混合物充分反应固化,达到较高模压温度后进行一段时间的保温,这一阶段是碳纤维成型的关键,温度必须控制准确。为防止物料成型之后继续收缩而出现翘曲现象,需要通过碳纤维的冷却系统,对模具进行降温。

整个过程对碳纤维模温机的要求也更高,因此碳纤维模温机不仅仅只是加热,还需要冷却功能,一般碳纤维模温机为油式模温机,较高使用温度300℃,采用PLC电脑控制,触摸屏操作,简单方便。

欧能机械作专业生产碳纤维模温机,受到国内众多碳纤维厂家的青睐。碳纤维模温机咨询电话:***

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相关建材词条解释:

碳纤维

碳纤维不仅具有碳材料的固有本征特性,又兼具纺织纤维的柔软可加工性,是新一代增强纤维。碳纤维是由有机纤维经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料。碳纤维的微观结构类似人造石墨,是乱层石墨结构。每一根碳纤维由数千条更微小的碳纤维所组成,直径大约5至8微米。在原子层面的碳纤维跟石墨很相近,是由一层层以六角型排列的碳原子所构成。两者差别在于层与层之间的连结。石墨是晶体结构,它的层间连结松散,而碳纤维不是晶体结构,层间连结是不规则的。这样便防止滑移增强物质强度。一般碳纤维的密度为1750 kg/m3。导热能力高但传电能力低,碳纤维的比热容量亦比铜低。当加热的时候,碳纤维会变厚而短。虽然碳纤维的天然颜色是黑色,但可以把它染上不同的颜色。

模温机

模温机又叫模具温度控制机,广泛应用于塑胶成型,导光板压铸,橡胶轮胎、滚轮,化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲,叫温度控制设备,包含加温和冷冻两个方面的温度控制。模温机在塑胶行业的运用比较普遍,主要作用是:1,提高产品的成型效率;2,降低不良品的产生;3,提高产品的外观,抑制产品的缺陷;4,加快生产进度,降低能耗,节约能源。模温机在压铸行业的运用也有很大的空间,特别是在镁合金,铝合金的制造中,不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定,在生产过程中顶出铸件变形,产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响,如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂,加速其老化。在现代化的工厂中,因应市场的竞争,节省人力,提高品质,降低成本的经营策略是刻不容缓的,模温机的使用,可使模具预热时间减少,成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。温度控制机在其他行业的运用则是设备构成的必然条件,叫法也不同。在PVC片材辊轮控温中叫油加热器,在挤出机设备中叫温控装置,在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机,这些设备中基本上是一个先快速升温,然后是保温的过程。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。

成型

chéngxíngmolding 注塑成型[take shape] 定型例:成型的东西不好改。

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