水性不锈钢防指纹油涂装的技巧和作用?

   更新日期:2020-05-21     来源:建材之家    作者:18123952791    浏览:76    评论:0    
核心提示:水性不锈钢防指纹油涂装的技巧和作用?不锈钢防指纹油涂装的技巧:  ◆基材表面必须除去油污、尘点等物质,以保证表面效果并增强涂层与基材的附着力。(如果基材表面附有油污,则涂装上去的涂层会分散,基材上如果留有水渍,那涂装防指纹油的产品经烘烤后会留有水印,所以基材的清洁必须做好)◆涂装工具的选择:建议选用水性静电喷枪,其雾化效果好(如使用手动喷枪,建议选用1.0口径以下的,喷雾调整到雾化合适状态。喷距控

UV石塑板材概念

推荐简介:UV板就是表面经过UV处理保护的板材,UV漆即紫外光固化漆,也称光引发涂料,普通板材硅钙板等板材通过UV漆再经过UV光固化和干燥而形成的石材板,有亮光表面处理,色泽鲜艳,具有很强的视觉冲击力耐磨抗化学性强,使用寿命长,不变色、易清理,是比较理想的板材养护工艺。主要原料:PVC树脂、天然石粉,加之十余种不含有毒物质的原材料组合而成。成型方式:选用国内先进的挤出设备,加热挤出一次整体成型。外观采用......

水性不锈钢防指纹油涂装的技巧和作用?

不锈钢防指纹油涂装的技巧:
◆基材表面必须除去油污、尘点等物质,以保证表面效果并增强涂层与基材的附着力。(如果基材表面附有油污,则涂装上去的涂层会分散,基材上如果留有水渍,那涂装防指纹油的产品经烘烤后会留有水印,所以基材的清洁必须做好)

◆涂装工具的选择:建议选用水性静电喷枪,其雾化效果好(如使用手动喷枪,建议选用1.0口径以下的,喷雾调整到雾化合适状态。喷距控制在20cm--40cm之间,出漆量调节螺母拧紧后旋出一圈半左右,空气压力调整到足够将气雾分散到细腻均匀即可,过大油漆溶剂容易在没有接触到基材就挥发很多,形成干喷,过小雾化不好,象小雨点不均匀。喷枪应该垂直于基材表面,作平行运动。等基材表面布满雾化颗粒再移动喷枪,而不是看出亮度再移动)
◆使用前必须充分搅拌均匀,防止沉降导致涂膜色差和外观效果(特别是加色精做颜色,一定要充分的搅拌均匀,没有充分的搅拌均匀,容易出现色差、颜色不均等现象)
◆水性防指纹油系列涂料含有耐污物质,无需喷涂过厚,涂太厚不可重涂。
◆兑水的比例(根据不同的生产环境及产品不同,建议水的比例不要超过30%,且分批测试加入,加水太多会影响涂层的各项性能)
◆涂装过后工件必须在无尘的环境中静置流平5~10分钟再渐进式进行烘烤(由于水性防指纹油直接用水稀释,挥出来的都是水,水的挥发较慢,如直接进入高温烘烤会出现气泡)
◆烘烤时必须在140~200℃/30min条件下烘烤,若烘烤时间不足时,则涂膜硬度不够,耐水性、耐湿性、耐汽油、耐酒精等性能降低;烘烤时过度时,光泽度降低,同时产生变黄等外观低劣现象,耐冲击性等物理性能降低。
以上是我们详细的介绍不锈钢防指纹油涂装的技巧,大家都说水性防指纹油在不锈钢基材上应用的作用,都说三分油漆,七分施工,那么,不锈钢防指纹油如何涂装效果更好呢?涂料的性能再好,没有掌握施工的技巧,其性能也发挥不出来,下面我们在来介绍一下真实的水性环保型不锈钢防指纹油的作用:
①优异的耐酸碱、耐侯性和耐腐蚀性,简单的说,在金属表面做了防指纹油,可以延长金属的使用寿命。
②.优异的抗污性(尤其是在光亮的不锈钢制品表面,只要手指一碰留下的指纹印很难清理,手上的汗渍或者沾上的油污更会造成不锈钢产品的腐蚀,涂装德圣龙防指纹油轻松解决手指印,易清洁)。
③优异的柔韧性和良好的硬度,附着力强(是指防指纹油涂料经过高温固化后在金属基材上的附着力非常好,不易脱落,高硬度是指涂层耐刮伤性能强,不易掉漆)。



相关建材词条解释:

指纹

在皮肤发育过程中,虽然表皮、真皮以及基质层都在共同成长,但柔软的皮下组织长得比相对坚硬的表皮快,因此会对表皮产生源源不断的上顶压力,迫使长得较慢的表皮向内层组织收缩塌陷,逐渐变弯打皱,以减轻皮下组织施加给它的压力。如此一来,一方面使劲向上攻,一方面被迫往下撤,导致表皮长得曲曲弯弯,坑洼不平,形成纹路。这种变弯打皱的过程随着内层组织产生的上层压力的变化而波动起伏,形成凹凸不平的脊纹或皱褶,直到发育过程中止,最终定型为至死不变的指纹。

基材

在涂布、浸渍、染色、贴合等作业中,支持涂料、压敏胶、胶黏剂、染料等的布、纸、箔和塑料片及木材等的材料都称为基材。选购木材基材时的注意点1、木材新鲜度必须高,不能有朽木和过多的树皮。2、要保证所使用的不同木材原料密度接近,最好是单一木材材种。3、基材的密度要好,标准要求地板密度要不小于0.85g每平方厘米。4、吸收厚度膨胀率越低,防潮性能越好。

涂装

涂装是一个系统工程,它包括涂装前对被涂物表面的处理、涂布工艺和干燥三个基本工序以及选择适宜的涂料,设计合理的涂层系统,确定良好的作业环境条件,进行质量、工艺管理和技术经济等重要环节。工程机械防锈涂装工艺一般可分为涂装前表面处理工艺和防锈底漆涂装工艺。

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