1、采用的是物料分层选择破碎。破碎腔填满给料，物料在破碎腔中承受全方位的挤压、剪切和揉搓后起到破碎、和自碎目的，使破碎腔壁避免了直接接触，有效的防止衬板互相磨损，以及避免物料被金属污染物的污染，从而使该机的易损易耗件的程度降低，有效延长了耐磨件的使用寿命，破碎比是其它同类设备的一般以上。
2、破碎比率增多，产品粒度随意性很强，大小可任意调节。破碎力与该机的偏心静力矩及转速有着一定的关系。调节破碎腔的间隙，可很方便地调节所需的破碎比。
3.技术性能指标稳定，该产品粒度几乎与衬板磨损无关。
4、操作安装方便。由于整机采用二次隔振，基础振动小，工作噪音小，安装时不需庞大基础和地脚螺栓。
5、拥有良好的过铁性能。由于动锥与传动机构之间无刚性联接，如果物料中混人不可破碎的物体，动锥暂时停止运动，激振器将绕动锥轴继续转动，大大减少了故障发生率。
6、采用独特设计简化碎磨流程，减少辅助设备台数。该机充满给料，无需专门的给料机，可满负荷启动和停车。操作、监侧和控制十分方便;由于产品粒度细，无需振动筛构成闭路，大大节省设备和基建投资。
7、破碎范围广，可破碎任何硬度下的脆性物料
圆锥破碎机 vsisj/
相关建材词条解释：
破碎
【拼音】：pò suì【注音】：ㄆㄛˋ ㄙㄨㄟˋ【近义词】：破灭，破损
物料
对于多数企业来说，它有广义和狭义之分．狭义的物料就是指材料或原料，而广义的物料包括与产品生产有关的所有的物品，如原材料，辅助用品，半成品，成品等．对于制药企业，2010年修订GMP中规定：物料指原料、辅料、包装材料。
粒度
粒度granularity，grainsize，particlesize颗粒的大小。通常球体颗粒的粒度用直径表示，立方体颗粒的粒度用边长表示。一般所说的粒度是指造粒后的二次粒子的粒度。对不规则的矿物颗粒，可将与矿物颗粒有相同行为的某一球体直径作为该颗粒的等效直径。实验室常用的测定物料粒度组成的方法有筛析法、水析法和显微镜法。①筛析法，用于测定250～0.038mm的物料粒度。实验室标准套筛的测定范围为6～0.038mm；②水析法,以颗粒在水中的沉降速度确定颗粒的粒度,用于测定小于0.074mm物料的粒度；③显微镜法，能逐个测定颗粒的投影面积，以确定颗粒的粒度，光学显微镜的测定范围为150～0.4μm，电子显微镜的测定下限粒度可达0.001μm或更小。常用的粒度分析仪有激光粒度分析仪、颗粒图像分析仪、超声粒度分析仪、消光法光学沉积仪及X射线沉积仪等。表示粒度特性的几个关键指标：①D50：一个样品的累计粒度分布百分数达到50%时所对应的粒径。它的物理意义是粒径大于它的颗粒占50%，小于它的颗粒也占50%，D50也叫中位径或中值粒径。D50常用来表示粉体的平均粒度。②D97：一个样品的累计粒度分布数达到97%时所对应的粒径。它的物理意义是粒径小于它的的颗粒占97%。D97常用来表示粉体粗端的粒度指标。其它如D16、D90等参数的定义与物理意义与D97相似。③比表面积：单位重量的颗粒的表面积之和。比表面积的单位为m2/kg或cm2/g。比表面积与粒度有一定的关系，粒度越细，比表面积越大，但这种关系并不一定是正比关系。8、粒度测试的重复性：同一个样品多次测量结果之间的偏差。重复性指标是衡量一个粒度测试仪器和方法好坏的最重要的指标。它的计算方法是：其中，n为测量次数（一般n>=10）；xi为每次测试结果的典型值（一般为D50值）；x为多次测试结果典型值的平均值；σ为标准差；δ为重复性相对误差。影响粒度测试重复性有仪器和方法本身的因素；样品制备方面的因素；环境与操作方面的因素等。粒度测试应具有良好的重复性是对仪器和操作人员的基本要求。
