饰品之家讯：1服装粘合衬
非织造布衬里包括一般衬里和粘合衬,用于服装的非织造布衬里,它能赋予服装形状稳定性、保型性和挺括性。具有生产工艺简单、成本低、穿着舒适美观、保形性持久、透气性好的特点。非织造粘合衬应用广泛,是非织造布在服装领域应用最多的一种。非织造粘合衬是非织造布为基布涂布热熔胶,在服装加工时直接与面料粘合。经压烫后即能与面料紧密结合成一个整体。主要作用起支撑骨架的作用,使服装外观平整挺括,外形稳定。根据其在服装上锁处的部位不同可分为肩衬、胸衬、腰衬、领衬等。1995年全世界非织造布服装粘合衬的消费额过5亿美元,年增长率大约2%。非织造布占各种服装衬的65%～70%,产品从简单的中低档热熔转移粘合衬、撒粉衬、粉点衬、浆点衬,到双点粘合衬、低弹衬、四面衬、超薄时装衬和彩色系列非织造衬等高端粘合衬。自从将非织造粘合衬应用于服装以后,以粘代缝使服装生产进一步步入了工业化的时代,提高了成衣的制作效率,增加了服装款式的多样性。
2合成革基布
合成革的制作方法分为干式加工法和湿式加工法,在干式加工法中根据涂层的方法又分为直接涂层法和转移涂层法。直接涂层法是将涂层剂直接施加在基布上的一种工艺,这种方法主要用来生产薄形合成革防水衣料；转移涂层法是干法合成革的主要生产方法,是将配置好的溶液型浆料涂在离型纸上,经过干燥使其成膜,然后再涂上粘合剂,并将其与基布贴合在一起,经压合干燥使基布与贴合膜紧密结合在一起,然后再将离形纸剥离就成为带花纹的合成革。湿式加工法包括浸渍、涂刮及浸渍加刮涂。采用浸渍法生产合成革用水相乳胶浸渍,提高基布的致密性,改善合成革的弯曲恢复性。利用乳胶进行化学粘合,使基布的吸湿性和透气性得到增强。此外,采用水溶性聚氨酯进行浸渍,其产品质量好,而且避免环境污染问题。湿法非织造合成革主要用于制鞋、箱包及球革,要求经纬向强力比不应太大。加工好后的合成革再进一步经过剖层、磨削、磨面、压纹、压花及印花等后加工即加工成合成革。2002年日本开发以超细纤维水刺非织造为基布的仿鹿皮非织造布,因其透气、透湿性好,手感柔软,色泽鲜艳,绒毛丰满均匀,较之真皮可以水洗、防霉、防蛀等优点,在国外已大量取代真皮服装制品,成为时装设计师的新宠。
3保暖材料
非织造布保暖材料在御寒服装及床上用品中应用非常广泛。按加工方法及使用不同分为喷胶棉、热熔棉、超级仿羽绒棉、太空棉等产品,它们的蓬松度高达30%以上,空气含量高达40%～50%,重量一般为80～300g/m2,最重可至600g/m2。这类保暖材料基本上都是采用合成纤维(如涤纶、丙纶)通过梳理成网后经粘合剂或热熔纤维将高度蓬松的纤维粘合在一起而成的保暖絮片,具有轻而暖、抗风性好的特点,大量使用与滑雪服、防寒大衣等。非织造布保暖絮片已广泛用于服装行业,代替了传统的棉絮、羽绒、丝绵、鸵绒等制作棉袄、冬大衣、滑雪衫等。这类制品常用三维卷曲中空纤维为原料,常规涤纶和丙纶为辅助原料,再用热熔法或喷雾法加固,以保持篷松结构,具有轻而暖的特点。经有机硅乳液处理过的三维中空聚醋纤维或双组分纤维经热风粘合法制成的无胶棉或仿丝棉保暖絮片被誉为人造羽绒。用远红外纤维制成的保暖絮片,对于冬季服装而言,既改善保暖材料的臃肿外观,又使穿着者在御寒遮体的同时,达到舒适、保暖、美观、保健!因此,远红外棉不失为一种新型良好的保暖絮片。保暖絮片不论湿洗还是干洗,几乎不影响其篷松性和使用性能,深受消费者欢迎。随着各种超细纤维的开发和应用,以及非织造布加工技术的进步,多层复合的保暖絮片将有良好的市场前景。
4非织造防护服
在现代的日常生活和工作环境中,包括电磁波在内的各种污染时刻威胁着人类的健康,人类的自我保护意识加强,应对各种危险环境的防护性能成为了当今防护服市场的新挑战。新型的防护服材料必须在具有防护性能的同时,仍具有较高要求的柔软性、悬垂性、透气性,有时还必须耐磨损或可以再次使用,甚至可以降解处理。与传统的纺织面料做出的防护服相比,各种不同生产工艺的非织造布之间相互渗透,经过混杂化、复合化,就可以创造出许多新型的、丰富多彩的产品。多种工艺的复合弥补了单一工艺的不足,从而满足不同环境下的不同需要,如采用针刺、纺粘及涂层工艺和耐高温的处理,可以防潮和隔热；纺粘法聚丙烯、水刺化学粘合和熔喷超细纤维,可以用来防御液体和气体；纺织纤维和金属纤维均匀混合制成的非织造布,可以有效控制静电现象；采用超声波粘合,闪蒸纺聚乙烯非织造布和聚丙烯的SMS非织造布,可以消除散逸的污染物和细菌。非织造布在防护服领域有着广泛的应用空间,可以制作成防燃服、防电磁波服、防化学服、防静电服、防菌尘服等等。
2003年用于防治非典的医疗服就是一种复合的非织造布。采用特殊的工艺,集多种优势于一身的全新产品。非织造布以其优越的保护性能及散热性、舒适性、环保性,使其在防护服市场得以广泛的应用。
5服装成衣
非织造布真正以成衣出现还比较少,随着非织造布新技术的研究深入展开,一些生产商已经介入到服装业中去,并展开与传统的针织和梭织物的竞争,美国和德国等大企业以显示出非织造布在成衣领域的应用能力,值得服装业期待。美国PGI公司采用Apex技术生产的产品Miratec水刺非织造布是可以代替纺织品与针织品的新一代非织造布产品。新技术的推出给非织造布带来了广阔的市场前景与发展方向,为非织造布进入服装成衣领域开拓了巨大的市场。Miratec水刺非织造布具有杰出的强度、耐用性和统一性。其纵、横向都有很高的强力,可以具有真正的弹性,不易撕裂、磨损和缩小,产品的整个设计体现舒适性和时尚性。同时可以对其进行喷射染色、圆网印花、热转移印花、机械预缩整理和镀膜加工等处理,以呈现出各种色彩和花纹图案。其典型的消费市场为服装、家居和汽车内饰。美国NIKE公司现已推出以75%再生聚酯纤维为原料,并利用PGI公司的Apex数次技术制作无袖低领运动衫,并具有调节温度的功能,可见非织造布正逐渐的走入我们的生活。而采用超声熔接缝合的工艺技术也为非织造布作为服装用材料提供了制作工艺的支持。世界上最大的非织造布生产商德国FreudenbergNonwovens公司2000年2月推出了产品名为Evolon的纺粘长丝微旦新型水刺非织造布,由含有纺丝、成网与水刺的单一流水线生产。该工艺是其公司在非织造布生产上第三个主要技术突破Freudenberg总经理兼主席HermannEidel说:该布的生产工艺比得上机织布与针织布所需要的多种工艺。此外, Evolon水刺非织造布可以经受常规水洗,其在各个方向上都有较高的拉伸强度、较高的抗撕裂性以及良好的悬垂性与手感。Evolon非织造布定位广泛的耐用品与用即弃产品市场,尤其是传统纺织品占支配地位的服装市场,包括成人与儿童的运动服、便服以及工作服等。2010年的上海世博会,以和谐都市为主题的德国馆,从日常生活服装入手,积极体现绿色环保思维,推广循环经济成果。德国馆工作人员穿的制服外套就是一种特殊的涤纶纤维非织造布。不仅耐穿而且可以回收,经过加工还能重新作为纺织纤维使用。工作人员夏天穿着的白色T恤衫看上去跟普通棉质衣物没什么差别,但却具有较快降解的特性,一旦接触到泥土中相应的细菌,便会被完全地分解掉。就连衣物染料和纽扣在降解过程中也不会对环境产生隐患。据介绍,世博会结束后,这些使用过的T恤衫将被集中填埋在德国馆的地下,降解后为随后种植的树木提供养料。此外,新西兰羊毛所无纺布集团研制的水刺羊毛非织造织物回弹好,经受3万次弯折不致损伤或断裂,能调节热量,可作为理想的运动服装面料,并开发用于做裤子和夹克衫等外衣用料。2004年由土耳其Mogul非织造公司推出的高能见度荧光面料MHV,该聚酯纺粘织物边缘无磨损脱落现象,适用于超声缝纫法,在服装领域已可以取代传统织物。随着非织造技术的不断进步、新型非织造布的大量开发,非织造布与服装的结合会越来越多。
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