饰品之家讯：
1前言
现代社会人们崇尚穿着舒适、易洗免烫。纤维素纤维树脂整理自1926年研制以来一直经久不衰。随着免烫整理助剂和工艺的不断推陈出新，在21世纪初又一次成为化学领域中的热点，免烫整理产品在全世界流行起来。在树脂和助剂方面推出了无甲醛和低甲醛树脂，有提高强力和免烫性能的助剂。在树脂整理工艺方面又分为面料和成衣免烫及VP气相整理工艺。而量大面广的面料免烫整理又分干式交联、潮式交联、二步法超交联及液氨处理加树脂整理。现在免烫整理做得比较成功的著名品牌首推日本日清公司生产的“SSP”面料。(Supersoftpeachskin)，其中几个最主要的指标如下：
原料
不合格
要注意
合格
WSW (级)
T/C C
3.2以下 2.9以下
3.3～3.4 3.0～3.2
3.5以上 3.5以上
缩水率(％) (纬向)
T/C C
±1.1以上 ±1.
1以上
±1以内 ±1以内
防皱度(°)
T/C C
274以下 249以下
275～299 250～279
300以上 280以上
撕破强度(g) (纬向)
T/C C
549以下 549以下
550～699 550～599
700以上 600以上
目前世界上有的客户又提出了更高的免烫要求，按美国AATCCl24—2000测试标准，要求105°F洗5次，免烫性能要达到3．5级，这对于高支衬衫面料来讲，要求是很严格的。我厂曾做了大量的研究工作，采用优质棉花织布和液氨处理很难达到这个指标。曾用潮态交链方法放过大样，也因工艺复杂、设备控制要求高等原因，没有成功。为此，我厂把高级免烫后整理作为一项科研任务下达给技术开发科，设专职测试人员，考虑到织物洗涤后的WSW级要求，提高织物的湿折皱回能是关键。尝试用低温湿蒸交联工艺来提高织物免烫性能。经数月的试验，发现湿蒸免烫整理的产品在强力保持率、白度、平挺度和耐洗性方面明显优于常规的后焙烘工艺。
2实验材料与方法2．1织物 5050(14480)斜纹(骑兵斜)
80／2×80／2(13080) 全棉府绸4040(1337
2) 全棉府绸
2．2助剂
ArkofixNEC 瑞士科莱恩公司产品CatalystLT-1 瑞士科莱恩公司产品
强力补强剂E 上海理晃公司产品ProteSetPI 宁波宝时助剂公司产品SandopermACN 瑞士科莱恩公司产品2．3工艺流程
二浸二轧(浸轧率55～60％)→湿蒸(温度130℃ 湿度37±2％，时间3分钟) →皂洗→清洗→烘干→柔软拉幅→防缩2．4湿蒸小样机由Benz样机改装。
2．5主要测试方法回复角(T+W) GB／T3819-1997平挺度(级) AATCC-88C断裂强力 GB／T3923．1-1997撕破强力 GB／T3917-1997
3实验结果与讨论 湿蒸免烫整理工艺是将织物浸轧整理工作液后，不经烘干，直接在一个可控制的温度和湿度的反应箱内发生交联反应，由于织物是在潮态的条件下交链，所以整理织物的平挺度、耐洗性有明显提高，强力保持率较焙烘法高。我们曾收集了国内外的大量树脂及各类配套助剂，经过织物综合性能比较试验后．最后选定了瑞士科莱恩公司的快速反应树脂ArkofixNEC及配套催化剂。它的主要特点为：整理后织物的释放甲醛符合环保要求；交联焙烘温度低；有极高的干湿回弹性；耐洗、平挺度好；整理织物的强力损伤较小；手感柔软、滑爽。3．1整理剂用量对织物免烫效果的影响
编号
配方及数据
1
2
3
4
5
ArkofixNEC CatalystLT-1
强力补强剂E ProteSetPI SandopermACN
120 24 30 20 20
140 26 30 20 20
160 28 30 20 20
180 30 30 20 20
强力(N) T W
605 290
605 250
550 240
420 240
895
475
撕破(N)T W
12 7.5
10.5 7
10 6
10 5.5
10 8
回能(T+W)
243.3
273.3
283
297
平挺度(级)洗一次 洗五次
3 3
3.5 3.2
3.8 3.5
4
3.5
由表1中可以看到，随着树脂NEC浓度的增加，织物的回复角和平挺度有较大幅度的增加，而强力和撕破有较大幅度减少；综合平挺度与强力、撕破的平衡，初步确定80支高支府绸免烫整理的树脂浓度合适用量在140～150克／升之间。3．2焙烘温度对织物免烫效果的影响 瑞士科莱恩的ArkofixNEC是低温快速反应交链树脂，焙烘的温度是一个较主要的因素，由表2中可以看到随着温度的提高，回能和平挺度的提高已趋平衡，而强力和撕破则大幅降低，较适合的焙烘条件为130℃／3分钟。 表2 不同焙烘温度对织物免烫效果的影晌
焙烘温度
织物能能
120℃
130℃
140℃
150℃
强力(N) T W
600 240
555 225
520 205
505 190
撕破(N) T W
12
8.5
10 7
9 6
8.5 5
回能(T+w)
237.6
281.6
286
292
平挺度洗一次 洗五次
3 3
3.5 3.5
4 3.5
4 3.5
注：ArkofixNEC用量160克／升；催化剂LT-128克／升；助剂用量同表1；焙烘时间为3分钟。3．3湿蒸焙烘与正常焙烘的免烫性能比较 该试验是在高温湿蒸染色机上放大样。布料采用二种优质棉经液氨处理的府绸。规格如下：
a．4040(13372)府绸 b．80／2×80／2(13080)府绸 表3不同焙烘工艺对织物免烫效果的影响
工艺 织物
4040(13372)
80／2×80／2(13080)
物理性能
空白
湿蒸
正常
空白
湿蒸
正常
强力(N) T W
780 435
600 325
550 265
840 445
665 300
615 285
撕破(N) T W
10.5 10
11.5 lO．5
11 9
9.5 8
12 9
11 7
回能(T+W)
260
258.3
257.4
246
平挺度洗1次 洗5次
3.5 3.5
3.5 3
3.5 3.5
3.5 3.2
注：配
方：ArkofixNEC160克／升催化剂LT-1 28克／升助剂用量同表1湿蒸：温度130℃，湿度37±2％，时间3分钟。正常：浸轧→烘干(100℃／3分钟) →焙烘(130℃／3分钟)。 通过表3可以看出，湿蒸交联对织物的强力和撕破的保持率要优于正常焙烘工艺，回能差不多，而平挺度的耐洗性得到了改善。我厂曾在湿蒸机上先后5次生产了40余种不同规格的全棉织物，每种规格50～100米，其中薄型色织面料31种、亚麻及棉交织织物8种，40支～120支等织物规格6种，经液氨整理加湿蒸免烫整理后，抽取10块送上海英之杰(ITS)测试，经5次洗涤后，30％试样布达到3．5级，40％试样达到3．2级，30％达到3级。
4批量投产
在大样试制的基础上，具备了大生产的条件。首先于2003年8月为上海源业纺织品公司加工了11万米50×50(14480)斜纹(骑兵斜)衬衫面料，该面料制成衬衫出口到德国，质量要求很高。该公司曾化二个月，先后在多家厂家试大样都没有达到理想要求。我们采用了湿蒸免烫后整理的方法，解决了平挺度与强力损失之间的矛盾。经上海英之杰和宁波外贸商检测试平挺度为3．3级，5次洗涤后平挺度为3级，满足了客户的要求。另外为白玉兰染整有限公司加工了5万余米80／2×50(14476)色织府绸。采用了高档的液氨处理和湿蒸免烫整理，产品经上海英之杰测试，5次洗涤后平挺度全部达到3．5级。产品顺利出口美国。具体工艺条件如下：4．1工艺配方：(g／L)
ArkofixNEC140～180CatalystLT-1 22～28ProteSetPI 20 SandopermCAN20强力补强剂 E 204．2工艺流程
多浸一轧(轧液率55．60％)→湿蒸(温度130℃，湿度37±2％，时间3分钟)→皂煮平洗&rar
r;烘干→柔软拉幅→防缩
4．3成品物理测试数据
80支／2×50(144×76) 色织府绸
50支×50支(144×80) 骑兵斜纹
强力
T(N) W(N)
510 260
420 220
撕破
T(N) W(N)
15 9
10 7.3
回复
T+W(°)
290
280
平挺度
洗一次 洗五次
3.8 3.5
3.3 3
5结论5．1湿蒸新技术应用于免烫后整理工艺是一种全新的交联工艺，经过批量生产的实践证明，织物整理后的强力保持率、平挺度、耐洗性明显优于常规焙烘整理工艺。5．2湿蒸免烫整理与树脂交联工艺相比，工艺简单，控制方便，染料选择没有局限性，生产效率高。5．3湿蒸免烫整理的交联温度低，只需
130℃，因此白织物经树脂整理后泛黄程度大为改善，客户要求白度高的织物用湿蒸新技术取代焙烘法生产就能顺利解决。
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