饰品之家讯:1前言 苎麻棉织物透气,凉爽挺括,穿着舒适,深受广大消费者的喜爱,苎麻织物虽属天然纤维,但其超分子结构与棉纤维不同,所以苎麻棉的抗皱整理工艺与纯棉织物的抗皱整理工艺有所不同。为此对苎麻棉棍纺织物的抗皱整理工艺进行探讨。 2实验部分 2·1实验设备及织物、工艺流程 2·1·1实验设备 瑞比轧烘焙联合小样机 2·1·2实验织物规格 43/44"8/842×38混纺苎麻棉织物 2·1·3工艺流程一浸一轧(带液率65%)→预烘→焙烘 2·2工艺条件的筛选 2·2·1树脂选择 树脂:科莱恩树脂NZF(乙二醛类),六羟甲基三聚氰胺,科莱思树脂NDW(醚化2D树脂类)。 工艺处方: 树脂100g/L、催化剂MgCl220g/L 工艺条件:焙烘温度l60℃,时间3Min 表1不同树脂对抗皱效果的影响 注:回复角(T+w)为缓弹回复(下同) 由表1可看出,强力损失NDW最小,回复角最大。这主要是因为苎麻的结晶区较多,醚化2D树脂类的分子量比较小,容易进入纤维内部进行化学反应。今后实验均采用科莱思树脂NDW。 2·2·2树脂用量对抗皱效果的影响 工艺处方:树脂NDW:Xg/L、催化剂MgCl2为树脂用量的20%、纤维保护剂SVN20g/L。 工艺条件:焙烘温度l60℃时间3min 表2树脂用量对抗皱效果的影响 由表2可以看出树脂用量应控制在80-100g/L 2·2·3催化剂用量对抗皱效果的影响 工艺处方:树脂l00g/L、催化剂MgCl2Xg/L、纤维保护剂SVN20
g/L. 工艺条件:焙烘温度160℃,时间3min。 表3催化剂用量对抗皱效果的影响 由表3可以看出催化剂用量可以控制在16-20g/L 2·2·4焙烘温度对抗皱效果的影响 工艺处方:树脂NDW100g/L、催化剂MgCl220g/L、纤维保剂SVN2Og/L 工艺条件:焙烘温度X时间3min 表4焙烘温度对抗皱效果的影响 由表4可以看出焙烘温度宜控制在160℃ 2·2·5焙烘时间对抗皱效果的影响 工艺处方:树脂NDW100g/L、催化剂MgCl220g/L、纤维保剂SVN2Og/L 工艺条件:焙烘温度160℃,时间Xmin 表5焙烘时间对抗皱效果的影响 3数据分析 3·1树脂用量
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