饰品之家讯：剥色生产实践采用溢流染色机或喷射溢流染色机。工艺流程：次氯酸钠处理一保险粉处理一双氧水处理。
1.1次氯酸钠处理工艺工艺流程：染色疵布→次氯酸钠剥色(有效氯1.3g/L，用纯碱调pH值为10～11，浴比1：8，室温运转15 min，放掉次氯酸钠溶液.打开机器窗口堆置30 min)→水洗→脱氯(纯碱0.75%，.大苏打1.5%，浴比l：8.室温运转10 min)→水洗。
1.2保险粉处理工艺工艺流程：保险粉处理(纯碱2%，浴比l：8，升温至80℃加保险粉3%，运转10 min.升温至98℃，保温30 min)→热水洗(浴比1：8，温度85℃，时间10 min)→水洗。
1.3双氧水处理工艺工艺流程：双氧水处理(浴比1：8，升温至60℃，双氧水稳定剂1 g／L，36%NaOH 3 g/L，27%H2023 g/L，以3℃／min的速度升温至98℃，保温30 min)→水洗→脱氧酶处理(0.1 g/L除氧酶DMA一900，pH值6～7，浴比1：8，45℃～50℃，15 min～20 min)→水洗。
1.4注意事项(1)次氯酸钠是一种不稳定的化合物.在酸性条件下漂白速率很快，溶液中有大量氯气逸出.对劳动保护不利；在中性条件下，次氯酸钠漂白速率也较快.且棉纤维聚合度下降很大.漂白织物强力下降很大，织物受损严重：在碱性条件下，漂白速率温和.对纤维损伤较低.有利于操作.所以次氯酸钠适合于碱性浴剥色(2)保险粉的稳定性差.在80cI=以上的热水中能快速分解.所以剥色时要先在75℃～80℃处理一段时间，然后再升温至沸.这样可减少保险粉的无效损耗.提高剥色效果。保险粉的用量要根据需要而定，但浓度不宜过高.否则无效分解增多，浪费加大。保险粉必须在碱剂存在条件下使用。
(3)双氧水处理后.织物上的双氧水要洗净.否则在活性染料复染时有可能造成色浅、色花。
2复染工艺采用溢流染色机或喷射溢流染色机.染料按原处方增加10%.其他助剂用量及工艺条件不变。
织物经过剥色处理后比未染色、未剥色的半制品更白。复染需增加染料浓度.染色后织物亮度提高。若有必要可利用余色原理加微量黄色染料微调色光。
3结束语通过以上工艺有效地解决了艳蓝系列活性染料染色织物出现色花后的剥色与复染。在剥色和复染过程中.严格按工艺条件操作，复染后重现性好。
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