饰品之家讯：涤纶长丝织物印花通常采用筛网印花法，包括平网印花和圆网印花染料选用主要用分散染料升华温度过低的，会在热熔固色时沾污白地固色率不高的，后处理水洗时又会沾污白地一般选用中温型固色（热熔温度175度以上）或高温型固色（热熔温度190度以上），低温型一般不宜使用同一织物所用染料的升华温度应一致，否则固色工艺难以控制原糊选用涤纶是疏水的热塑性纤维，表面光滑，不易印制均匀原糊应具有良好的粘着性能、润湿性、印透性和易洗涤性，所成的膜还应具有良好的柔顺性，以免浆膜脱落小麦淀粉糊：刮印性能好，印制轮廓清晰，给色量高，但易洗涤性和印透性较差，可用于网动式热台板平网印制点、茎等花纹海藻酸钠糊：印透性好，印层薄，块面花型时较均匀，可与乳化糊制成混合糊（改善刮印性能）——用于布动式平网或圆网印花机羧甲基化的纤维素或淀粉糊：给色量高，花纹轮廓清晰、均匀性好，但必须是优等质量、羧甲基化均匀植物种子胶及其醚化衍生物可根据印制的花型和印花设备与其他糊料拼用多元羧酸型高分子合成糊：在高温汽蒸下不产生还原性物质（避免某些染料色泽变萎暗），糊料含固量低（给色量较其他糊料高），而且浆层结膜薄，易溶胀洗除。但对电解质甚为敏感，仅适用于含非离子型分散剂的分散染料，否则原糊的粘度将显著降低助剂：
尿素——加速蒸化时纤维对染料的吸附、扩散；防止某些含有氨基的分散染料的氧化变色；可加防染盐S或氯酸钠——氧化剂，防止含有硝基或偶氮基的分散染料在蒸化时被还原而变色值碱性：含有氨基、酯基或酰胺基的分散染料，高温长时间蒸化，可能因水解而变色；含有羟基的（pH>10）离子化而变色；：含有氨基的可被氧化或离子化而变色应严格控制，一般控制在特别不耐碱染料，可加入不挥发且无还原性的酸性物质固色促进剂本身具有吸湿性，对染料有“助溶性”，并具有使纤维溶胀作用，能加速染料向纤维转移向纤维内部扩散尿素最早使用，在高温下能熔融（132.7），在常压高温汽蒸固色时，可降低分散染料固色温度；但尿素在高温时会分解，释放出氨气，对某些分散染料不利目前以HLB值在4~6的阴离子或非离子型表面活性剂为多印花色浆举例分散染料尿素或其他染色促进剂酸或释酸剂氧化剂原糊加水合成蒸化法涤纶织物用分散染料印花，烘干后，可采用高温高压蒸化法、热熔法或常压高温连续蒸化法进行固色（1）高温高压蒸化法：在密闭高压汽蒸箱内，于125~135温度下，蒸化约蒸汽过热程度不高，接近于饱和——纤维和色浆吸湿较多，溶胀较好，有利于分散染料向纤维内转移，水洗时浆料也易洗除涤纶在130和含湿条件下，纤维非晶区的分子链段运动加剧，有利于分散染料在纤维内扩散分散染料升华温度大都远高于130，所以固色时不会产生升华沾色问题，因此相对分子质量较小、升华温度较低的染料也能适用，染料品种选择的范围较广染料的给色量较高，织物手感较好，可适用于易变形的织物（如仿绸制品及针织物）等的固色间歇式生产，适宜于小批量加工（2）热熔法为了防止染料升华时沾污白地，同时又要求达到较高的固色率，热熔温度必须严格按印花所用染料的性质进行固色热熔时间一般为对织物手感影响，特别是对针织物影响更为明显，不适用于弹力纤维织物常压高温蒸化固色法以过热蒸汽为热载体固色温度可降低至175~180，可供选用染料较热熔法多，但固色时间较长，约需在过热蒸汽环境中，容易保留溶胀糊料的水化水，在湿热条件下，纤维较易溶胀，有利于分散染料通过浆膜转移到纤维过热蒸汽热容比热空气大，蒸汽膜的导热阻力也较空气膜小，使织物的升温较快，温度也较稳定
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